對于高速軸承，其壽命隨Dmn(有時也用dn，d為軸承內(nèi)徑，n為軸承轉(zhuǎn)速)值增高而急劇下降，其失效形式以疲勞破壞為主，其次還有因摩擦發(fā)熱導致保持架引導面燒傷，保持架斷裂等情況。因此軸承潤滑脂廠家特好德潤滑科技建議應該針對高速軸承的潤滑特點選擇合適的潤滑脂。
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那么，在選擇高速軸承潤滑脂之前該了解一些什么呢？
1、高速軸承的潤滑難點是
潤滑脂容易飛散，而且不易粘附于滾動表面，或是被軸承周圍的高速氣流所阻擋而不能進入軸承，而進入軸承的潤滑脂速度太高，有時會使軸承受到損傷，例如保持架出現(xiàn)麻點，脫屑而加劇摩擦磨損。
2、高速軸承的工作溫度大多在200℃左右，而且往往會更高，如不通過強力冷卻，則溫度會繼續(xù)上升而對軸承的強度和硬度大為不利，軸承一旦失去保持精確形狀的能力，必將加劇高速摩擦而使溫度迅速上升，進一步導致材料強度和硬度的降低而使軸承很快失效。
3、由于高速軸承對磨損很敏感，而又容易產(chǎn)生磨屑，如不及時從軸承中排除，也將造成惡性循環(huán)，使軸承迅速失效。
針對以上特點，高速軸承潤滑的任務必須有效地將潤滑脂送達軸承中的運動表面，并從軸承中將熱量帶走，同時將軸承中的磨屑?；蛭畚锴宄?。所以在考慮選用潤滑脂一般選用低粘度油潤滑，同時應該按高溫軸承的潤滑脂考慮，即選用在高溫下也具有良好性能的合成油，或以這種合成油為基油的潤滑脂。對于重載高速的大、中型進口軸承，采用噴油潤滑;輕型高速的小型或微型軸承，采用油霧潤滑或油氣潤滑。
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